摘要：介紹直接式離心泵在輸送高溫、結晶類介質時出現(xiàn)的故障，分析故障產生的原因，對泵結構進行了改進，主要是防止高溫介質熱傳遞給電機及介質在機封處結晶，使直接式泵的故障得以解決。

(川源(中國)機械有限公司，浙江平湖;314200)

Abstract:To analyze the failure of direct centrifugal pump

in conveying high temperature andcrystallizing medium,

so as to improve the structure of the pump.

It is mainly to prevent the heat transfer from the high temperature medium柴油發(fā)電機組

to the motor and the crystal in the seal of the machine,

so that the failure of the direct pump can be solved.

關鍵詞：直接式泵高溫結晶電機過熱機封故障

引言

生產制程過程中往往需要輸送高溫、結晶、腐蝕性介質，本文對直接式離心泵輸送該類介質出現(xiàn)的故障進行了分析，并對結構進行了相應改進。

直接式離心泵的電機與泵共軸，葉輪直接安裝于電機加長軸上，中承座連接泵體與電機，內裝機械密封。該類型泵性能可靠，生產成本低，目前國內外使用最為廣泛。直接式離心泵的結構如圖1所示。

1故障現(xiàn)象及原因分析

立敦電子科技(阿壩州)有限公司生產制造鋁電解電容器的原材料，其制程過程中需輸送高溫、結晶、腐蝕性介質，使用直接式離心泵進行介質輸送。投用后不久出現(xiàn)泵異常報警，電機溫升過高，機械密封失效泄漏，并且泄漏介質進入電機，介質帶腐蝕性，腐蝕損壞電機。拆解后發(fā)現(xiàn)輸送介質在機械密封彈簧處結晶。

首先，直接式泵電機與泵共軸，泵輸送高溫介質，高溫介質隨電機加長軸熱傳遞給電機，電機不能及時散熱，引起電機溫升過高。

其次，輸送介質易結晶，從拆解后情況分析，運行過程中介質不斷在機封彈簧處結晶，使彈簧失效，引起機械密封失效，泵泄漏。

2改進措施及效果

基于上述原因分析，對泵提出如下改進方案。

1)中承座改進，設置水冷室

中承座在電機與泵體之間設置單獨腔體，并安裝進水管與出水管，外接循環(huán)冷卻清水，使冷卻清水從進水管進入水冷室，降低介質傳遞給電機軸的溫度，再由出水管排出，帶走熱量，如圖2所示。

1)機械密封安裝于水冷室，不直接與輸送介質接觸

機械密封安裝于水冷室，并使用雙端面機械密封，一端密封水冷室與大氣壓，另一端配合機封壓蓋安裝，密封水冷室與輸送介質，如此機械密封彈簧位于水冷室，不與輸送介質接觸，如圖2所示。

泵改進完成后，安裝于現(xiàn)場進行運轉試驗，8小時后測試電機前端蓋，溫升正常，無電機過熱現(xiàn)象;1年后機械密封使用正常，無異常泄漏。

3結論

如此改進，2012年以來，立敦電子科技(阿壩州)有限公司使用川源(中國)機械有限公司改進后直接式離心泵(產品命名為GTS)200多臺，一直運行良好，無電機溫度過高及機械密封異常失效泄漏狀況，受到了用戶的認可。

參考文獻

[1]關醒凡現(xiàn)代泵理論與設計北京：中國宇航出版社，2011：679-700.

[2]范德明工業(yè)泵選用手冊北京：化學工業(yè)出版社，2008：13-57.