一、開機(jī)前檢查。

1． 檢查機(jī)油標(biāo)尺的油位是否在L和H之間，看看機(jī)油品質(zhì)有沒有異常跡象。

2． 檢查水箱冷卻水夠不夠，水閥有沒有打開，冷卻水有沒有異常跡象。

3． 檢查水泵皮帶，風(fēng)扇皮帶，充電機(jī)皮帶的張緊度。

4． 檢查風(fēng)扇，水箱冷卻片之間有無雜物，如有要清除。

5． 檢查機(jī)組上面有無雜物堆放，如有要清除。

6． 檢查發(fā)電機(jī)組有無漏油，漏水的現(xiàn)象。

7． 檢查電池接頭有無松動氧化現(xiàn)象。

8． 看看機(jī)組運(yùn)行參數(shù)記錄卡，對比各種濾清器及機(jī)油有沒有超期使用。

二、開機(jī)后檢查

1． 注意發(fā)電機(jī)組有無異響的聲音，如有就要馬上停機(jī)。

2． 檢查機(jī)油壓力表，正常情況下機(jī)油壓力應(yīng)不低于35PSI。

3． 檢查發(fā)機(jī)動機(jī)的頻率、電壓值是否穩(wěn)定及充電機(jī)工作狀況。

4． 以上三種情況均正常，空載熱機(jī)10分鐘后，帶負(fù)載運(yùn)行。

5． 避免長時(shí)間在80%額定負(fù)荷以上的工況下運(yùn)行。

6． 帶負(fù)載的工況下傾聽柴油機(jī)有無異響聲，檢查機(jī)油壓力，水溫（90攝氏度以下）頻率，電壓，煙色。

7． 檢查發(fā)電機(jī)組有無漏油，漏水，漏氣現(xiàn)象及機(jī)組異常震動。

8． 檢查電球外殼溫度有無異常。

三、停機(jī)后檢查

1． 卸負(fù)載后，柴油機(jī)空載運(yùn)行10分鐘后再停機(jī)，讓電球，柴油機(jī)各潤滑部件得到充分的冷卻。

2． 停機(jī)后檢查機(jī)組有無漏油，漏水現(xiàn)象，若須檢查，也要在停機(jī)后2小時(shí)讓冷卻水冷卻后才能排放冷卻水，水坑應(yīng)有一定的有效容積和高度，便于潛污泵及時(shí)可靠地排出油、水，同時(shí)減少房間內(nèi)可燃物數(shù)量，降低火災(zāi)危險(xiǎn)性。潛污泵應(yīng)一用一備，且宜自控運(yùn)行，有條件時(shí)，油、水坑宜設(shè)于室外，建議集油、水坑有效容積為5～15 min 潛污泵吸入量。